? ? 木粉烘干機采用三通道回轉滾筒也即三層回轉烘干結構。相較單筒熱效率提高40-55%左右，節約能耗一倍以上，基礎面積比單筒烘干機節約65%左右，占地費用和工程搭建費用較低。三回程木屑烘干機主要是由幾個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數學(xué)關(guān)系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。 更能充分利用熱介質(zhì)余熱，減少熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

? ? 木粉烘干機主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機結構作用下充分接觸，高溫作用下實(shí)現蒸發(fā)脫水烘干。濕料木屑在內層的抄板作用力下在初步熱交換同時(shí)螺旋狀移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層，此時(shí)進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達到佳干燥狀態(tài)。而在移動(dòng)至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

1.自動(dòng)控制系統，確保烘干性能穩定性，自動(dòng)去雜，雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序；

2.烘干機低耗、低排，投資所需費用低；

3.烘干機筒體保溫熱效率全面提升高達70%以上；

4采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩、可靠；徹底改變托輪轉動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現象；

5結構優(yōu)化，占地面積小，土建投資降低50%左右，能耗小，電耗降低60%；

6.揚料組合分布升，有效調控烘干時(shí)間，提升烘干質(zhì)量；

7. 尾氣溫度低，延長(cháng)除塵設備使用周期，可連續生產(chǎn)進(jìn)行下道工序；

8. 配套新型節能熱風(fēng)爐，高效節能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達60%左右；