小型壓路機的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
1.強度是指金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指標。
2.塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（永久變形）而不破壞的能力。
3.硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。
4.疲勞前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指標。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲勞。
5.沖擊韌性以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

1、根據工程質量要求選擇：
1）、若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機。輪胎式壓路機在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛假壓實情況。
2）、若想使路面壓實平整，可選用全驅動式壓路機。
對壓路機壓實能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。
若要盡快達到壓實效果，可選用大噸位的壓路機，以縮短工期。
2、根據被壓物料的種類選擇：
1）、對于巖石填方壓實，應選用大噸位壓路機，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2）、對于粘土的壓實，使用凸塊搗實式壓路機；
3）、對于混合料的壓實，選擇振動式壓路機，以便使大小粒料摻和均勻；
4）、深層壓實宜采用重型振動壓路機慢速碾壓，淺層則應選用靜力作用式壓路機。
3、根據鋪層厚度選擇：
1）、在碾壓瀝青混凝土路面時，應根據混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機，這樣可避免出現堆料、起波和損壞骨料等現象；
2）、同時，為了防止瀝青混合料過冷，應在攤鋪之后緊跟著進行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應使用高振幅（可高達1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機。

手扶式壓路機是眾多的壓路機中的一種，這種壓路機操作簡單，優(yōu)勢顯著，所以很多人都這種壓路機，那么這種壓路機如果想要它可以延長使用壽命，我們需要**壓路機是否正常運行，及時的解決壓路機故障，為了幫助大家更好的駕駛手扶式壓路機，下面我們大家一起來了解一下低溫對手扶式壓路機的影響吧
低溫對手扶式壓路機的影響：
低溫條件下，手扶式壓路機的潤滑油流動性會變差，對部件的潤滑作用也會降低，所以會加劇重要機件的磨損。低溫環(huán)境還會造成蓄電池電解液粘度增大，滲透能力下降，導致電池容量或電壓下降，甚至不能放電，工作能力無法達到要求。手扶式壓路機的發(fā)動機在低溫的環(huán)境下也會出現啟動困難的現象，因為機油粘度隨溫度的降低而增加，流動性變差，發(fā)動機潤滑條件變壞，曲軸的轉動阻力增大。

降低油耗一直是小型壓路機使用者面臨的一個比較棘手的問題。想要設備提高工作效率，又不想在油料上耗費太多的資金怎么做才能解決這個問題呢？有沒有這種兩全其辦法呢？掌握節(jié)油方法很重要！下面，小編就為各位整理了一些關于小型壓路機節(jié)油的一些攻略供您參考，希望以下內容能對您有所幫助！
具體方法：
一、保持發(fā)動機的正常工作溫度，特別是在寒冷季節(jié)，盡量使水溫保持在75-90℃同時按照季節(jié)使用油料。
二、定期排除冷卻系統(tǒng)的水垢及管道和消音器的油垢和沉淀物。
三、正確調整制動器，經常檢查拖拉機前后輪，保持輪胎壓力正常。
四、保持電氣系統(tǒng)、起動機構性能完好。不要長時間怠速運轉發(fā)動機，停車立即熄火。
五、機車負荷應恰當。實踐證明，負荷在85%左右省油、經濟，避免“大馬拉小車”或“小馬拉大車”現象，以免浪費油料。
六、選擇適當的行駛速度。中、輕負荷用“小油門”。不轟大油門，不超速行駛。
七、合理選用農機具，并連片作業(yè)。適當規(guī)劃田塊和行車路線，盡量減少空轉、空駛、迂回、中途停歇，縮短作業(yè)行走總路程，減少無效能耗。
八、及時、合理地進行技術保養(yǎng)，保持所有部件和機構常處于良好的技術狀態(tài)，不帶病作業(yè)。
九、凈化油料，計量加油。如果使用前未經沉淀過濾，油中的雜質就會對柱塞和針閥偶件帶來危害，使機車功率下降，油耗增加。所以，一般油料應沉淀48小時以上再使用。
十、防止漏油。由于機器長期使用后，各連掛部位就會出現接觸不良，裝配不當，墊子損壞、螺絲松動、導管變形或破裂、密封圈老化，均會造成漏油。因此必須采取相應對策，及時堵漏節(jié)油。

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