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真空燒結(jié)爐通電后,用手搖動相應(yīng)工作區(qū)域的熱電偶探頭,查看相應(yīng)的恒溫器是否有較大的跳動。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象,則表明熱電偶探頭接觸不良,需要更換。
熱壓爐采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中中間爐蓋可手動完全側(cè)開門,爐頂為壓桿,設(shè)計獨特,便于操作。廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。
機(jī)械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機(jī)械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。裝卸模具之設(shè)計簡單,方便,快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操作面采用整體安全防護(hù)門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置。
真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場地不易揚起灰塵等。
氫氣爐采用全封閉立式真空罐,罐體采取循環(huán)冷卻水,配置擴(kuò)散泵機(jī)組,可以達(dá)到較高真空的要求,高低數(shù)顯真空計自動切換顯示。加熱元件采用高純石墨加熱器,溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制,配置遠(yuǎn)紅外測溫儀,具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性。主要應(yīng)用于合金材料中易揮發(fā)元素的真空蒸餾工藝。
真空燒結(jié)爐采用高溫電熱合金絲或硅碳棒作為發(fā)熱元件,K分度或S分度熱電偶作測溫元件,爐膛最高溫度可達(dá)1700℃,用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫,能實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。由機(jī)械真空泵或者二級真空機(jī)組對爐膛進(jìn)行抽真空,可實現(xiàn)樣品的真空燒結(jié),同時也可注入保護(hù)氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫?zé)Y(jié)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料等的高溫?zé)Y(jié)試驗。
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